1、阳极氧化：氧化膜易与杂质混合而变成黄色，材料容易粘在一起，使型材表面氧化成不均匀的颜色，形成彩虹色，导致产品外观不良。型材和冷床很容易形成黑色或白色。

电解液温度过高或电解时间过长，导致铝型材表面为白色不透明粉末。在氧化过程中，如果轮廓下降，很容易造成短路。如果在碱腐蚀过程中控制硫酸浓度如果不好，则表面轮廓的耐腐蚀性会降低。氧化膜表面也容易出现各种外观质量问题，如烧伤，发白，黑色或黑色。
2、电泳涂层：如果电泳涂层严格按照每道工序的要求，如烘烤时间过长，镀液污染，浴槽成分不合格等，铝型材表面会粗糙。各种表面缺陷，如发泡，针孔或收缩，漆流痕，低光泽，型材表面漆膜不均匀，以及裂缝。

3、粉末涂料：如果原料的质量不好，有粉尘或杂质混入，会在型材表面产生颗粒;压缩空气不干净，与油或水混合也会造成铝型材表面的收缩缺陷。不合理的匹配会影响铝型材产品的物理性能和耐化学性，如硬度，抗冲击性和抗弯性。它还会导致型材表面外观不良而没有粉末和变黄。

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